Электроника

 
19 | 10 | 2017
Всё дело в страницах
Главная | Каталоги | Новинки | Словарь | Виды инструмента | ISO 13399 | Методика
 Каталог SANDVIK COROMANT 2011 Токарные инструменты Режущие сменные пластины Резцы проходные резьбовые отрезные Инструментальная оснасткаКаталог
SANDVIK COROMANT
2011
Токарные
инструменты
(916 страницы)
 Каталог ISCAR 2012 Точение и нарезка резьбы токарными резцами со сменными пластинамиКаталог
ISCAR 2012
Точение
и нарезка
резьбы
(470 страниц)
 Каталог KORLOY 2013 Режущий инструмент Точение Фрезерование Сверление ОснасткаКаталог
KORLOY 2013
Металлорежущий
инструмент
(987 страниц)
 Каталог WALTER 2012 Общий Режущий инструмент и инструментальная оснасткаКаталог
WALTER 2012
Общий
(2148 страниц)
 Каталог KENNAMETAL 2013 Металлорежущий инструмент Точение Обработка отверстий ФрезерованиеКаталог
KENNAMETAL 2013
Металлорежущий
инструмент
(2130 страниц)
 Каталог PRAMET 2014 Точение Отрезка Обработка канавок Нарезание резьбыКаталог
PRAMET 2014
Токарная
обработка
(399 страниц)


Геометрия режущей пластины

Отдельный тематический Информационно-Методический Комплекс ИМК База Знаний
/ Геометрия режущего клина / Геометрия режущей части инструмента / Макрогеометрия современной металлорежущей сменной пластины / Конструкция пластины / Геометрия и формы передней поверхности современной режущей пластины из твердого сплава / Углы твердосплавной неперетачиваемой пластины / Острота режущей кромки / Положительные и отрицательные углы заострения режущего клина твердосплавных пластин / Негативная или позитивная геометрия сменной режущей пластины /


Ссылки связанные с геометрическими параметрами современного режущего лезвийного инструмента.

Стружкодробление
Пластины Wiper
Стружколомающие пластины
Обозначение твердосплавных пластин
Сменные твердосплавные пластины


Геометрия сменной многогранной режущей пластины. Страницы каталогов и руководств по теме.

Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по металлообработке Стр.A10 Токарная обработка Геометрия инструмента стружкодробления чистовых операций форма передней поверхности10 Учебник SANDVIK COROMANT 2003 Стр.58 Выбор инструмента точение Геометрия пластины марка твердого сплава операция чистовая получистовая черновая58  Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.A19 Стружкообразование геометрии передней поверхности пластины Формирование стружки стружкоформирование25  Руководство SANDVIK COROMANT 2010 по металлообработке Стр.A20 Глубина резания Геометрии пластин различных материалов PF PM PR точения стали MF MM MR нержавеющих WMX WF WM WR26 Каталог КЗТС 2012 Пластины сменные режущие Стр.30 Тонкое чистовое точение Универсальная геометрия R5 R3 для обработки нержавеющих сталей Для двусторонних СМП Высокая прочность режущей кромки30 Каталог КЗТС 2012 Пластины сменные режущие Стр.31 Н1 Односторонняя СМП Устойчивое стружкодробление больших глубинах резания подачах Двусторонняя пластина с лункой по периметру передней поверхности31
Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.A31 Геометрия режущей пластины для малых глубин резания Формирование радиуса округления микрогеометрию30 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.A32 R черновая обработка M получистовая F чистовая Сливной характер стружки  область устойчивого стружкодробления31 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.A33 область приемлемого  стружкоодробления режущей кромки требуется высокая прочность глубину резания подачу32 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.A34 Область стружкодробления Пластина сменная режущая токарная твердосплавная CNMG 120404-PF Чистовая обработка33 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.A35 угол радиус при вершине для обеспечения прочности экономичности областей применения снижения вибраций34 Учебное пособие SANDVIK COROMANT 2009 Технология обработки металлов резанием Стр.A36 сменна пластина область устойчивого стружкодробления в основном каталоге Типовые детали валы шестерни ступицы35
Сравнительная таблица токарных стружколомающих геометрий различных компаний-производителей режущего инструмента VALENITE MITSUBISHI SUMITOMO KYOCERA TUNGALOY Стр.I23 Каталог TAEGUTEC 2013 Общий Режущего инструмента и инструментальной оснастки919


Геометрия передней поверхности режущих пластин в металлообработке. Примеры информации по теме.

Руководство SANDVIK COROMANT 2005 по металлообработке Стр.A10 Токарная обработка Геометрия инструмента стружкодробления чистовых операций форма передней поверхности

Каталог КЗТС 2012 Пластины сменные режущие Стр.30 Тонкое чистовое точение Универсальная геометрия R5 R3 для обработки нержавеющих сталей Для двусторонних СМП Высокая прочность режущей кромки

{spoiler title=Адаптированный для ИМК вариант текста страниц opened=0}Точение Геометрия инструмента Процесс резания в большой степени определяется геометрией инструмента. Основным предназначением геометрии инструмента является осуществление резания различных типов материалов с формированием удовлетворительной стружки, при этом она должна обеспечивать прочность режущего клина и выполнять стружколомающую функцию. У большинства пластин вершина сочетает функцию стружкодробления со способностью обеспечивать низкие усилия резания, а режущая кромка позволяет вести обработку с большой глубиной резания. Каждая геометрия пластины предназначена для работы в конкретной рабочей области, определяемой подачей и глубиной резания. Одной крайностью является чистовая геометрия, которая будет работать в диапазоне малых подач и глубин резания, другой - черновая геометрия, способная обеспечить работу с большими величинами подач и глубин. Между ними располагаются универсальные геометрии, охватывающие широкую область обработки на средних режимах для большого числа операций. Для чистовых операций особенно важна форма передней поверхности непосредственно у режущей вершины, в то время как для черновых операций в формировании стружки участвует большая часть всей поверхности пластины. Пластина без заднего угла и пластина с задним углом. начиная от обеспечения режущего клина и заканчивая стружкодроблением. Также предметом постоянного развития является форма режущей кромки. Усовершенствование микро геометрии режущей кромки происходит в отношении увеличения ее прочности и изностойкости. Переход между передней и задней поверхностью или, другими словами, режущий клин может быть выполнен тремя способами - в виде радиуса, положительной или отрицательной фаски. Форма режущей кромки оказывает влияние на прочность инструмента, потребляемую мощность, способность инструмента к чистовой обработке, склонность к вибрациям и на формирование стружки. Из различных сочетаний углов, плоскостей и радиусов складывается многообразие форм стружколомов. В случае прямолинейного перемещения инструмента параметры режимов обработки не будут изменяться в процессе резания и будут соответствовать одной точке диаграммы стружкодробления. При профильной обработке, при постоянном изменении глубины резания и подачи - точек на диаграмме будет несколько. При выборе геометрии передней поверхности пластины следует принимать во внимание такие особенности операций как прерывистое резание, склонность к вибрациям, а также мощность станка. Передний угол (у) и угол наклона режущей кромки (X) токарного резца. Существует различие в геометрии передней поверхности для пластин с задними углами и без задних углов. Негативная пластина имеет в поперечном сечении угол заострения режущего клина 90°, а позитивная пластина имеет угол заострения меньше 90°. Негативная пластина устанавливается в державке с отрицательным углом, для обеспечения заднего угла в процессе резания, а позитивная пластина имеет конструктивный задний угол. Угол наклона (X) - это угол, который придается пластине при ее установке в державку. При установке пластины в корпус державки, геометрия передней поверхности пластины и наклон опорной поверхности гнезда державки будут определять результирующий угол резания. Передний угол - это величина, характеризу- ющая положение режущей кромки в процессе резания, хотя часто это понятие относится и к плоским пластинам. Обычно передний угол на пластине положительный и может изменяться вдоль режущей кромки. Передний угол плоских пластин равен нулю. Функции, выполняемые передним углом различны, Форма режущей кромки зависит от области применения пластины и может варьироваться от острозаточенной, для чистовых операций, до широкой отрицательной фаски для тяжелого точения. Наиболее распространенным способом формообразования режущей кромки является ее скругление (ER), а также возможен вариант комбинирования радиуса с отрицательной фаской. Радиус, величина которого измеряется в микронах, выполняется с высокой степенью точности особыми методами. Размер скругления зависит от инструментального материала и метода нанесения покрытия для сменных пластин. Токарные пластины Точение. Геометрии передних поверхностей ЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА Негативные СМП: F1 - Двусторонняя СМП для чистовой и получистовой обработки. Острая режущая кромка и положительный передний угол, снижающий силу резания. Первый выбор - материалы группы Р, М, S. Возможное применение К, N. Позитивные СМП: F2 - Тонкое чистовое точение. Непрерывное резание. Первый выбор - материалы группы Р, К. Возможное применение - М. F3 - Получистовая и чистовая обработка. Средние подачи. Применение - материалы группы Р, М, К. F6 - Для чистовых операций. Первый выбор - материалы группы P, М, К. ПОЛУЧИСТОВАЯ ОБРАБОТКА Негативные двухсторонние СМП: Ml - Устойчивое стружкодробление в широком диапазоне применения. Эффективное применение на станках с ЧПУ. Обработка материалов группы P, М, К. М2 - Позитивный передний угол, предотвращающий деформацию. Негативный наклон кромки для предотвращения сколов. Основное применение - материалы группы Р, М, S. М3 - Надежная режущая кромка. Получистовая и легкая черновая обработка чугунов и сталей. М4 - Получистовое точение. Продольное точение, подрезка и профильная обработка. Универсальная геометрия, создает хорошие условия резания. Основное применение - группа Р. Мб - Для двухсторонних СМП. Получистовое, чистовое точение. Обработка материалов группы Р и К. Возможное применение - М. МН - Для двухсторонних СМП. Чистовое и получистовое точение. Обработка материалов группы S и М. MS - Снижение сил резания за счет положительной геометрии передней поверхности. Высокая прочность режущей кромки. Обработка низкоуглеродистых сталей, алюминия и меди. Позитивные СМП: М5 - Универсальная геометрия для обработки нержавеющих сталей. ЧЕРНОВАЯ ОБРАБОТКА R1 - Для односторонних СМП. От чернового до тяжелого чернового точения. От непрерывного до сильно прерывистого резания. Основная область применения - материалы группы P, К. Возможное применение - материалы группы М. Условное применение - материалы группы S. R2 - Для двусторонних СМП. Обработка сталей и чугунов при больших глубинах резания и подачах. Высокая стойкость СМП при прерывистом резании. R3 - Для односторонних СМП. Рекомендуется для черновой обработки мелких серий деталей из материалов группы P, М, К. R4 - Для двусторонних СМП. Черновая обработка материалов группы P, М, К, S. R5 - Черновое точение с возможностью быстрого съема больших объемов металлов при обработке стали. Положительная черновая геометрия обеспечивает низкие усилия резания. Одностороння пластина с повышенной жесткостью. R6 - Двусторонний стружколом для удаления корки и прерывистого резания. Большая стружечная канавка и широкая режущая кромка позволяет работать на высоких подачах. Обработка материалов группы P, М. R7 - Односторонняя СМП. Универсальная геометрия. От черновой до получистовой обработки. Применение - материалы группы P, М, S. Возможное применение - К. RS - Двусторонняя СМП. Первый выбор для полутяжелого резания труднообрабатываемых материалов. Двусторонний стружколом. Хорошее сочетание прочности и жесткости реясущей кромки с геометрией для высокой износостойкости.{/spoiler}


Сравнительная таблица токарных стружколомающих геометрий различных компаний-производителей режущего инструмента.

Сравнительная таблица токарных стружколомающих геометрий различных компаний-производителей режущего инструмента VALENITE MITSUBISHI SUMITOMO KYOCERA TUNGALOY Стр.I23 Каталог TAEGUTEC 2013 Общий Режущего инструмента и инструментальной оснастки

{spoiler title=Адаптированный для ИМК вариант текста страницы opened=0}Сравнительная таблица токарных стружколомающих геометрий Обозначение TaeguTec SANDVIK KENNAMETAL SECO WALTER VALENITE MITSUBISHI SUMITOMO KYOCERA TUNGALOY KORLOY ISCAR WS WF, WL FW W-MF2 NF W3 SW LUW, SEW WP AFW LW WT WMX,WM MW W-M3 NM W6 MW GUW WQ ASW VW,HW WG FA FF FS FF1 F2 FH FL,FA GP, DP, XF XP TF HU SF FG QF FP FN MF2 NF3 FP5 NFT SH SU SE HQ , u_ u- 1-2 rn r'J ^ с/э ZN VG,HF,GF VF VQ NF FC PF, LC XF NS6 FYSA LU CJ CQ VL, VB, HC VF K 95 ES GX,HM S ML GP- GP-K,MS- MS GP G-NMT, NS4 NS5,G1 FJ,SY MJ UP XQ A3, AH XS CB,17 HA VP2 12 PP я ОС X н о о S ?! CD Д MP XM QM P MF3 NM4 M2 HS,GS, VP3 TF VL MC SM MN MR3 MP3 NM4 GS AS HC PC PM XMR M3 NM6 MP5 MP, MV GE,GU PS TM VM С. со т о я CI MT MP RP NS8 M3 MA UX,UG HS CS HM,GM GN Негативная пластина MG- UN M4 MG- MG- UZ MG- C 38 DM,MG- 33,37 B20,B25 MG- RT PR HM UM RN MG- M5 MR7 NM5,NM7 NRT, RP5 NM6,NM9 R3 MH,GJ GH HAS,HDS ME MU, MX GT,PT PH,HT TH HR, GR NR RX PR RM NRF PX ОС ОС н X о р о т о о н g RH QR MR RP R6,RR9 R5,R4,37 RR6 NR6 NR5,NR8 NR7 R6 HZ HA HH MP HG HP HX TRS 57 GH RP NM HT, HD HR, 31 RH R8,56,57 R7 NRR HC5 HX,HBS HF HU 65 TU VT,HH HY HZ HV,HDS, HXD HW VH,B40 EA,SF MF FP MF1 NF4 F5 FS SU MQ,GU HA Нержавеющая сталь я к н X о р о S ?! в CI EM MM MU1, MS1 UP MF4 NM4 MS EX MU MS SS VP3 HS ET MR MM-MR RP MR6, MF5 MM-RR6 NR4 M5 GU HU SM GS TNM SU SF, SGF MX-SM, 23, SM SR, SMR FH, FX MS, MH, MX HMM, SA X щ. <=к MT KF,KM FN M5 MA UZ MG- CF CM MG- RP NM5 MG- C B25 RT KR UN MR7 GH GZ ZS, GC CH GR WT WM MW W-F2 PF MW WG FA PF,UF UF,11,GM FF1 PF4 PF5 FV LU FP XP GK, GP, DP 01,PF,PSF HFP 38, PF Позитивная пластина и SA SMG FC CF, GF GQ GR JS СО т О ОС СТ FG UM XF FP LF F1 PS4 PS5 PM3 PM4 SQ,SV FK SU SC,SK XQ HQ VF HMP,C05 SM 16, GT- PC PM MP PF2 PSS PS MT XM PR,UR XR MF F2 PM5 E47, MT- PM5 MQ,MV MT- G SF,MU MT- PM C25 14, 17 19, MT- PMR- PMR- PMR- PMR- PMR- UJ GP,HQ G,PMR- 23 Для алюминия FL AL HP AL PM2 IL AZ AG AH AL AR AF, AS Позитивная пластина H^arnHafi пластина Для стали{/spoiler}

Стружкодробление
Пластины Wiper
Стружколомающие пластины
Обозначение твердосплавных пластин
Сменные твердосплавные пластины


Мастер Каталог KENNAMETAL 2013 Металлорежущий инструмент. Выборочные страницы каталога режущего инструмента по точению, фрезерованию и обработки отверстий.


55 Выбор скорости резания при точении стали инструментом Kennametal Углеродистая Легированная Инструментальная Рекомендованные значения Выбор скорости резания при точении стали Углеродистая Легированная Инструментальная Рекомендованные значения Стр. B1155 Выбор скорости резания при точении стали инструментом Kennametal Углеродистая Легированная Инструментальная Рекомендованные значения 56 Марка твердого сплава Kennametal Токарная обработка нержавеющей стали Выбор режущих сменных пластин Геометрия передней поверхности Стружколом Токарная обработка нержавеющей стали Выбор режущих сменных пластин Марка твердого сплава Геометрия передней поверхности Стружколом Стр. B1256 Марка твердого сплава Kennametal Токарная обработка нержавеющей стали Выбор режущих сменных пластин Геометрия передней поверхности Стружколом 57 Токарная обработка нержавейки режущим инструментом Kennametal Выбор режимов резания Рекомендации по скорости резания Токарная обработка нержавейки режущим инструментом Kennametal Выбор режимов резания Рекомендации по скорости резания Стр. B1357 Токарная обработка нержавейки режущим инструментом Kennametal Выбор режимов резания Рекомендации по скорости резания 58 Токарная обработка чугуна на станках с ЧПУ Подбор режущих пластин Kennametal без заднего угла и с задним углом Выбор марки твердого сплава инструмента Токарная обработка чугуна на станках с ЧПУ Подбор режущих пластин без заднего угла и с задним углом Выбор марки твердого сплава инструмента Стр. B1458 Токарная обработка чугуна на станках с ЧПУ Подбор режущих пластин Kennametal без заднего угла и с задним углом Выбор марки твердого сплава инструмента 59 Выбор скорости резания при точении твердосплавными пластинами Kennametal Токарная обработка чугуна Группы обрабатываемых материалов Таблицы Сменные пластины для резцов Kennametal Стр. B1559 Выбор скорости резания при точении твердосплавными пластинами Kennametal Токарная обработка чугуна Группы обрабатываемых материалов Таблицы 60 Твердосплавные пластины Kennametal для точения серого и ковкого чугуна Выбор геометрии передней поверхности режущего инстрамента Рекомендуемые режимы резания Сменные пластины для резцов Kennametal Стр. B1660 Твердосплавные пластины Kennametal для точения серого и ковкого чугуна Выбор геометрии передней поверхности режущего инстрамента Рекомендуемые режимы резания

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.

Home | Catalogs | Novelties | Dictionary | Tools | ISO 13399 | Educational

© 2012 - 2016 OOO "Завод-ВТУЗ "База знаний"
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.